Свойства нержавеющих сталей. Рекомендации применения.

← Перейти к списку всех преимуществ спецтехники нашего производства

Рекомендации по применению сталей группы 300

Марка стали		Характеристика стали и/или изделий из нее	Рекомендации по применению
Стандарт AISI ГОСТ	Стандарт DIN (EN)
304/08Х18Н9	1.4301	Сталь с низким содержанием углерода, аустенитная незакаливаемая, устойчивая к воздействию коррозии, немагнитная в условиях слабого намагничивания, (если была подвергнута холодной обработке). Легко поддается сварке, устойчива к межкристаллической коррозии. Высокая прочность при низких температурах. Поддается полировке.	Установки для пищевой, химической, текстильной, нефтяной, фармацевтической, бумажной промышленности; используется также в производстве пластмасс для ядерной и холодильной промышленности, оснащение для кухонь, баров, оегооанов: столовых приборов; в кораблестроении, электронике и т.д.
304L/03X18H9	1.4307	Сталь аустенитная незакаливаемая, особенно пригодная для сварных конструкций. Отличается высокой устойчивостью к воздействию МКК, используется при температуре до 425°С, полируется.	Находит те же применения, что и AISI 304, для изготовления сварных конструкций и в отраслях, где необходима устойчивость к воздействию МКК.
310 310S/10Х23Н18 314	1.4845 1.4841	Сталь тугоплавкая аустенитная незакаливаемая, немагнитная, жароустойчивая при высоких температурах, находит самое широкое применение. В окисляющей среде можно применять обычно до 1100°С и до 1000°С в восстановительной среде, но в любом случае в атмосфере, содержащей менее 2 гр. серы (S) на 1 куб.м.	Установки для термической обработки, для изготовления щелочей, для гидрогенизации; теплообменники для печей; изготовление дверей, грилей, штифтов, кронштейнов. Элементы для подогревателей воздуха, корпуса и трубы для термических обработок, конвейерные ленты для транспортеров печей отводные трубы газовых турбин и моторов, реторты для дистилляции, установки для крекинга и реформинга.
316/03Х17Н14М2	1.4401	Сталь аустенитная незакаливаемая, наличие молибдена (Мо) делает ее особенно устойчивой к воздействию коррозии. Также и технические свойства этой стали при высоких температурах гораздо лучше, чем у аналогичных сталей, не содержащих молибден.	Химическое оборудование, подвергающееся особенно сильным воздействиям, инструмент, вступающий в контакт с морской водой и атмосферой, оборудование для проявления фотопленки, корпусы котлов, установки для переработки пищи, емкости для отработанных масел для коксохимических установок.
316L/03X17H14M2	1.4404	Сталь, аналогичная AISI 316, аустенитная незакаливаемая, с очень низким содержанием углерода С, особенно подходит для изготовления сварных конструкций. Обладает высокой устойчивостью к МКК, особенно употребляется в режиме до 450°С.	Находит те же применения, что и AISI 316, для изготовления сварных конструкций, где необходима высокая устойчивость к воздействию коррозии. Особенно пригодна для производства пищевых продуктов и ингредиентов (майонез, шоколад и т.д.).
316Ti/08X17H13M2T	1.4571	Наличие титана (Ti), в пять раз превышающего содержание углерода С, обеспечивает стабилизирующий эффект в отношении осаждения карбидов хрома (Сг) на поверхность кристаллов. Титан (Ti) образует с углеродом карбиды, которые хорошо распределяются и стабилизируются внутри кристалла. Обладает повышенной устойчивостью к МКК.	Детали, обладающие повышенной устойчивостью к воздействию высоких температур и к среде с присутствием новых ионов хлора. Лопасти для газовых турбин, баллоны, сварные конструкции, коллекторы. Применяется в пищевой и химической промышленности.
321/08Х18Н10Т	1.4541	Сталь хромоникелевая с добавкой титана (Ti), аустенитная незакаливаемая, немагнитная, особенно рекомендуется для изготовления сварных конструкций и для использования при температурах между 400°С и 800°С, устойчива к коррозии.	Коллекторы сброса для авиационных моторов, корпусы котлов или кольцевые коллекторы оборудования для нефтехимической промышленности. Компенсационные соединения. Химическое оборудование и оборудование, устойчивое к высоким температурам.

Рекомендации по применению сталей группы 400

Марка стали		Характеристика стали и/или изделий из нее	Рекомендации по применению
Стандарт AISI ГОСТ	Стандарт DIN (EN)
410/12X13	1.4006	Базовая ферритная низкохромистая сталь мартенситной структуры.	Оборудование для общественного питания, детали машин, детали клапанов, очистительные установки, части насосов (оси), барабаны для вальцовки меди, решетки для угля и желоба.
430/12X	1.4016	Сталь ферритная нержавеющая незакаливаемая.	Товары повседневного использования, кухонное оборудование, декор, отделка, контейнеры для отжига латуни, горелки для нафты, резервуары и цистерны для азотной кислоты, установки для азота.
410S/08X13	1.4000	Базовая низкохромистая сталь с пониженным содержанием углерода, улучшенной обрабатываемость, коррозионной стойкостью и прочностью сварных соединений.	Столовые ножи, столовая посуда.
439/08X17Т	1.4510	Прекрасная коррозионная стойкость в среде конденсата отработанных газов автомобиля.	Автомобильные глушители, лифты и эскалаторы, кухонное оборудование.
434	1.4113	Сталь аналогичная стали 430, но стойкость к общей и точечной коррозии лучше чем у стали 430.	Наружная отделка автомобилей (бамперы или иные выпуклые украшения, подверженные коррозии под воздействием антифризных солей).
444	1.4113	Превосходная стойкость к химической и электрохимической коррозии, приближенная к стойкости стали AISI 316.	База солнечных батарей, баки для горячей воды.
403/12X13	1.4113	Высокая коррозионная стойкость и пригодность к механической обработке.	Детали машин.
420/20X13	1.4021	Сталь нержавеющая мартенситная, закаливаемая до твердости HRC 50/52, детали с высокой износостойкостью.	Лезвия бытовых автоматов, втулки, отвертки, детали высокотемпературных агрегатов, хирургический и стоматологический инструмент, штампы для изделий из пластмассы и стекла, части клапанов и валов.
420/30Х13	1,4028	Сталь нержавеющая мартенситная, закаливаемая до твердости HRC 50/52, детали с высокой износостойкостью.	Оборудование для общественного питания, форсунки моющих систем, краны (затворы), чаши для весов.
409	1,4512	Пониженное содержание углерода, высокая стойкость к окислению и обрабатываемость.	Трубы для отвода отработанных газов, коллекторы, кожухи конвертеров.

Рекомендации по применению сталей группы 200

В последнее время в связи с резким ростом цен на никель на рынок активно продвигаются нержавеющие стали легированные хромом, никелем и марганцем. Эти стали разработаны как альтернатива хромо-никелевым сталям группы 300, особенно сталям AISI 304/304L (08Х18Н9). Основными производителями данных сталей являются Индия, Китай и Япония.

Стали группы 200 разработаны только для определенной сферы применения. Такие стали содержат хром (15.5%-19%), никель (1.0%-5%), марганец (3.0%-10.0%) и, некоторые стали, медь.

В отожженном состоянии такие стали сохраняют аустенитную структуру (свойственную хромо-никелевым сталям группы 300), высокую прочность, формуемость и свариваемость. Коррозионная стойкость в умеренно агрессивной среде — хорошая. В специальной литературе отмечается, что марганцевый аустенит значительно сильнее подвержен деформационному упрочнению, чем никелевый, то есть при механической обработке (деформации) такие стали упрочняются значительно сильнее, чем стали группы 300.

Рекомендуемые сферы применения: кухонная посуда, кухонные приборы, сушилки для стиральных машин, посудомоечные машины, мебель, телефонные будки, автомобильные аксессуары (в странах, где не применяются противогололедные реагенты), кузова, вагоны, упаковочное оборудование, корпуса оборудования для производства алкоголя (не спирта) и безалкогольных напитков, резервуары для холодной и горячей воды. Вместе с тем, стали группы 200 не рекомендуют использовать для наружного применения (внешний дизайн), а также для производства резервуаров для хранения кислот и других агрессивных веществ.

Устойчивость к коррозии нержавеющей стали AISI 304

Жаропрочность нержавеющей стали AISI 304

Стоимость стали на 2017 год

Марка стали	Стоимость, руб./т
АISI 201	170 000
АISI 304	225 000
АISI 316	310 000
АISI 321	236 000
АISI 430	131 000